公司（sī）新聞
-
SMT回流焊工藝的優化與設備保養
SMT回流焊工藝是通過重新熔化預先（xiān）分配到印製板焊盤上的膏狀軟釺焊料，實現表麵組裝（zhuāng）元器件焊端或引腳與印製板焊盤之間機械與電氣連接的（de）軟釺焊。這種工藝的優勢是溫度更易於控製，焊接（jiē）過程中還能避免氧化，製造產品成本也更容易（yì）控製。際（jì）諾斯電子(JEENOCE)介紹一下SMT回流（liú）焊工藝的優化與設（shè）備保（bǎo）養。
新聞中（zhōng）心（xīn） / 公司新聞 / 2023-02-08 15:46:31
一、好品質SMT回流焊生產工藝製程優化方式
1. 要設置（zhì）科學的SMT加（jiā）工回流焊溫（wēn）度（dù）曲線並且定期要做溫度曲線的實時測試。
2. 要按照PCB設計（jì）時的焊接方向（xiàng）進行焊接。
3. 焊接過程中要防止傳送帶震動。
4. 必須（xū）對首塊印製板的焊接效果進行檢（jiǎn）查。
5. 焊接是否充分、焊點表麵是否光滑、焊點形狀是否呈半（bàn）月狀（zhuàng）、錫球和殘留物的情況、連焊和虛焊（hàn）的情況。還要檢查PCB表麵（miàn）顏色變化等情況（kuàng）。並根據檢查結果（guǒ）調整（zhěng）溫度（dù）曲線。在整（zhěng）批生產過程中要定時檢查焊接質量。
6. 定期對SMT加工回流焊進行保養，因機器長期工作，附著固化的鬆香等有機或無機汙染物，為了防止PCB的二次汙（wū）染及保（bǎo）證工藝的順利實施，需要定期進行維護清洗。
二、SMT回流焊設備保養操作注意事項
1. 需製（zhì）定SMT加工回流焊設備保養製度，我們在（zài）使用完SMT加工回流焊（hàn）之後必須要做設備保養工作，不然很難維持設備的（de）使用壽命。
2. 日（rì）常應對各部件進行檢查維護，特別注（zhù）意（yì）傳送網帶，不能使（shǐ）其卡住或脫落（luò）;
3. 檢修機器時，應關機切斷電源，以防觸電或造成短路;
4. 機器必須保持平穩，不得傾（qīng）斜或有不穩定（dìng）的現象;
5. 定期對SMT加工回流焊即爐膛、網帶、冷凝器進行清洗，製定周、月、季保養（yǎng）計劃（huá），確保SMT加工回流焊接品質（zhì）。 -
回流焊的基本原理解析
回流焊（hàn）的原理很簡單，就是預先在電路板焊接部位施放適量（liàng）的（de）焊料，然後貼裝表麵組裝元器件，再利（lì）用外部熱源使焊料再次流（liú）動達到焊（hàn）接的一種焊接工藝，回流焊的加熱過程可以分為預熱（rè）、保溫、焊接和冷卻四個溫區，主要（yào）有兩種實現方法：一種是（shì）沿著傳送係（xì）統的（de）運行（háng）方向（xiàng），讓電路板順序（xù）通過爐內的四個溫度區域;另一種是把電路板停放在某一個固（gù）定位置上，在控製係統的作用下，按照四個溫度區域的梯度規（guī）律調節、控（kòng）製溫度的（de）變化（huà）。其實，我們可以通過了解回流焊機的內部結（jié）構來更好地掌握回（huí）流焊的原理。
新聞中心 / 公司新聞 / 2022-10-15 15:22:30
回流焊機結構組成：
回流焊機主要由傳送係（xì）統、控製係統、加熱係統和冷卻係統四大部分組成。由於加熱的方式不同，內部的組成結構也會有所不同，下麵我們就以熱分回流焊機為例（lì）：
(1)傳送（sòng）係統：傳（chuán）送係統主要（yào）有網帶式和鏈條式兩類，其中（zhōng）網（wǎng）帶式傳送可任意放置印製板，適用於單麵（miàn）板的焊接，它克服了印製板受熱可能引起凹陷的（de）缺陷，但對雙麵板焊接及（jí）設備的配（pèi）線使用具（jù）有局限性;鏈條式傳送是將PCB放置於不鏽鋼鏈條加長銷軸上進行傳輸，其鏈條寬度可調節，以適（shì）應不同印製板寬度的要求，但對（duì）於寬型或超薄（báo）印製板受熱後可能引起凹陷。
(2)控製係統：控製係統是回流焊機（jī）的中樞，其操作方式、靈活性和所（suǒ）具有的功能都直接影響（xiǎng）到（dào）設備的使用，先進的再流焊設（shè）備已全部采用了計算機或PLC控製方式（shì），利用計算機豐富的軟硬件資源極大（dà）地豐富和完善了再流焊設備的功能，有效保證了生產（chǎn）管理質量的提高。
(3)加熱係統：加熱係（xì）統各溫區均采用強製獨（dú）立循環,獨立控製，上下加熱方式，使爐腔溫度準確,均勻且熱容量大，其中，溫（wēn）度控製器通過PID控製把溫度保持在設定值，溫度傳感器采用熱電偶測量氣流的溫度。
(4)冷卻係統：冷卻係統主要有熱交換器冷卻和風扇冷卻（què）兩種，PCB經過回流焊之後，必須立（lì）即冷卻，才能得到很好的焊接效果。在冷（lěng）卻係統中由於助焊劑容易凝結，必（bì）須定期檢查和清潔助焊劑過（guò）濾（lǜ）器上（shàng）的助焊劑，否則熱循（xún）環效（xiào）率的下降（jiàng）會減低冷卻係統的效率，使冷卻變差，導致產（chǎn）品的焊接質量下降。 -
SMT回流焊介紹
回流焊（Reflow）是指通過重新熔化預先（xiān）分（fèn）配到印（yìn）製板焊盤上的膏裝軟釺焊料，實現表麵（miàn）組裝元器件焊端或引腳與印製板（bǎn）焊盤之間機械與電氣連接的軟釺焊. 它是（shì）通過提供一種加熱環境（jìng），使焊錫膏受熱融化從而讓表麵貼裝元器件和PCB焊盤（pán）通過焊錫膏（gāo）合金可靠地結合在一起的設備,根據回（huí）流焊的技術特（tè）點,又分為氣相回流、紅外（wài）回流及熱（rè）風回流（liú），當前主流的設（shè）備均采用熱風回流，熱風回流（liú）是利用熱氣流使膠狀的焊（hàn）劑(錫膏)在一定的高溫氣流下進行物理反（fǎn）應（yīng）達到SMD的焊（hàn）接，由於這種熱氣流是在（zài）焊機內部循環流動達（dá）到焊接目的，所以（yǐ），行業上把這種利用熱（rè）回（huí）流原原理實現表麵（miàn）貼（tiē）裝元件焊（hàn）接的設備稱之為回流焊設備(Reflow Machine)。
新聞中（zhōng）心 / 公司新聞 / 2023-02-08 15:46:31
Reflow設備通常（cháng）是置於SMT貼片設（shè）備的後端（duān），以便完成（chéng）貼片元件的焊接加工。經過近十年的發展,回流焊設備從*初比較簡單的熱加工設備（bèi）發展成為以PC為人機對話窗口,集生產工藝配方於一體自動化程序較高的設備.設備的控製係統也從簡單的（de）電氣控製轉向以PC為操作平台,PLC為係統（tǒng）控製核心的（de）係統集成解決方案,以適應越來越複雜的生產焊接工藝.隨著無鉛焊、肋（lèi）焊（hàn）劑回收以及節能環保等需求的到來，將對設備的自動化（huà）、智能化（huà）控製提出更（gèng）高的（de）要求（qiú）。 -
無鉛回流焊和有鉛回流焊的區別
無鉛回（huí）流焊是因為它所用的焊接錫膏是（shì）無鉛環保錫膏，產（chǎn）品都是無鉛環保（bǎo）產品（pǐn）。無鉛回流焊與一般有鉛回（huí）流焊還是有一定區別的，下麵際諾斯電子(JEENOCE)分享（xiǎng）一下它們的主要區別。
新聞中心 / 公司新聞 / 2022-10-15 15:22:30
1、焊接溫度不同（tóng）：無鉛回流焊的焊接溫度高（gāo），有鉛回流焊的焊接溫度低。
2、環保性不同：無鉛回流焊環（huán）保不禁止有鉛產品，必須是無鉛環保（bǎo）的產品。
3、耐高溫不同：無鉛（qiān）回流焊的耐高溫性能比有鉛回流焊的好（hǎo）。
4、有鉛焊料（liào）合金熔點低，焊接溫度低（dī），對電子產品的熱損（sǔn）壞少;有鉛焊（hàn）料合金潤濕角小，可焊性好，產品焊點“假焊”的可能性小;焊料合金的（de）韌性好，形成的焊點抗震動性能好（hǎo）於無鉛焊點。
無鉛回流焊（hàn）機（jī）屬於回流焊的一種。早期回流（liú）焊（hàn）的焊料都是用含鉛的材料。隨著環保思想的深入，人們越來越重視無（wú）鉛技術(即現如今的無鉛（qiān）回流焊接)。在材料上，尤其是焊料上的變化最大。而在工藝方麵，影響最大（dà）的是焊接工藝。這主要（yào）來自焊料合金（jīn）的特性以及（jí）相應助（zhù）焊劑的不同所造成（chéng）的。 -
SMT接駁台PCB運輸機款式和尺（chǐ）寸總結
SMT接駁台款式分別有單軌接駁台，雙軌（guǐ）接駁台，導（dǎo）軌接駁台，鏈條接駁台，帶防塵罩接駁（bó）台篩選接駁台和全自動接駁台。型號尺寸有0.5米，0.6米，0.8米（mǐ），1米，1.2米。這些是常規尺寸，可根據實（shí）際操作（zuò）和需要定製不同的大小。
新聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-06 10:28:32
SMT接駁台用於SMT生產線之間的連接,也可用PCB之緩衝、檢驗（yàn）、測（cè）試或電子元件手（shǒu）工插裝。SMT接駁台（tái）信號線接線（xiàn）原理（lǐ）通（tōng）常包括以下幾個步驟：
1、將SMT接駁台與配電盤（配電箱）內的對應設備（bèi）相連。
2、根據設計圖（tú）紙或作（zuò）業指導書，將信號線（xiàn）接入對應的設備。
3、對SMT接駁台和設備進行測試（shì），確（què）保信號線連接正確，設備工作正常。
4、根據實際（jì）需求，可能需要在設備上安裝開關或限位開關，以實現對生產過程的控製和監測。
SMT接駁台具體的接線方式和（hé）技術（shù）要求可能因不同的設備和應用場景而有所不同，建議在實際安（ān）裝和維（wéi）護過程中，參考相關（guān）的技術資料或谘詢專業人員的意見。
QQ客（kè）服
